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            重锤式破碎机能破碎花岗岩吗?出现轴承抱死怎么办?
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                  众所周知,花岗岩是属于硬度比较大的原料,一般的重锤式破碎机则擅长加工处理中软硬度的原料。但龙建集团PCZ重型破碎机系列产品可实现大破碎比、高生产率的破碎设备,同时产量更是高达3000t/h,许多用户对重锤破能不能加工处理花岗岩这类物料表示怀疑。但是龙建集团重锤破是完全能够破碎花岗岩的,只是重锤破的耐磨件会有一定磨损。

                  采用龙建集团重锤破花岗岩生产线,用户初期投入的成本费用相对较低,生产线操作容易。但是考虑到花岗岩的硬度较高,石料会对重锤破碎机的易耗配件损耗较快,所以在后期维护上,成本会偏高一些。因此,龙建集团也推荐双机搭配作业,一级破碎采用鄂式破碎机,二级破碎使用圆锥式破碎机,这两款设备也都是高抗压的设备,运作较为稳定,生产量十分高,且生产成本会比较低,但是设备在初期的成本费用比较高。因此,用户可以根据自己的需求选择花岗岩破碎的生产线设备。

                  与此同时,在破碎生产线上, 常有锤破轴承抱死的情况出现。由于轴承在工作过程中发生大量的热,热量在短时间无法散掉,导致轴承温度急剧升高,最终出现轴承抱死。

                   为此,龙建集团资深小编与大家分享一下具体导致轴承发热的主要原因:

                   一、 装配不当

                   1.装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当。

                  在装配过程中,没有修磨内孔和测量其尺寸,更换新轴承进行装配,试车后发现温升过高。拆检测量时,发现轴承座孔已变形,使轴承外圈部分受挤压,导致轴承的径向间隙变小,其滚动体转动不均匀,磨损加剧。轴承内圈与轴间隙过大,轴承内圈随滚动体与轴一起转动,出现摩擦使轴承发热、振动。

                   2.装配时轴承加热温度控制不当。

                   在加热操作时调试轴承加热器温度过高,则会使其产生回火而致硬度和精度降低,从而轴承温度升高,导致轴承加剧磨损损坏。

                   3.装配时轴承间隙调整不当。

                  在实际工作中,很多安装有时只凭手感进行调试,间隙过大或者过小,不能满足生产需要。若轴向间隙过小时,易引起轴承发热,加速点蚀,甚至使滚动体卡死或胶合损坏;若轴向间隙过大,运动副的冲击力增大,刚度降低,则会导致运转中产生异声,甚至会造成严重振动或使保持架损坏。

                   二、油封问题

                   油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件,而腔体基本上是静止的,所以油封又称旋转轴唇形密封圈。对于带副唇的油封,其副唇起防尘作用,防止杂质侵入,以延长油封寿命,但副唇处往往润滑不良,摩擦力较大,造成油封干摩擦而损坏,所以安装双唇油封时一定要在双唇之间填满润滑脂。

                   三、间隙问题

                   在装配过程中,如果没有仔细校对隔套尺寸,进行组装试车,在一定时间后温度会快速上升。轴承外圈尺寸由端盖与轴承座止口已确定,隔套尺寸减小,内圈尺寸将由圆螺母调节,最后压紧,轴承的轴向间隙变小,使其运转过程中发热。

                   四、润滑问题

                   轴承中的润滑脂不宜过多,加脂量过大,会使摩擦力矩增大,轴承温度升高;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2,因此,要按照使用要求,定期注适量的润滑脂。

                   综上,龙建集团为你推荐PCZ重型锤式破碎机替代老式鄂破机、板锤破。欢迎实地参观考察,敬请关注龙建集团官网www.anttra.com.

             

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